Стеновой профилированный брус

Таблица 1
Наименование пороков древесины и дефектов обработки	Боковые стороны, торцы, видимые при эксплуатации	Верх, низ, торцы, невидимые при эксплуатации
1. Сросшиеся, частично сросшиеся, несросшиеся здоровые сучки, в т. ч. с трещинами	Допускаются	Допускаются
2. Сучки гнилые и табачные	Допускаются не более 1шт на любом однометровом участке длины на каждой из сторон	Допускаются
3. Отверстия от выпавших сучков	Допускаются не более 1шт на любом однометровом участке длины на каждой из сторон в общем количестве с гнилыми и табачными сучками	Допускаются
4. Трещины	Допускаются шириной до 8 мм	Допускаются
5. Смоляные кармашки	Допускаются не более 1шт на любом однометровом участке длины на каждой из сторон	Допускаются
6. Прорость	Допускается шириной до 50 мм длиной до 200 мм	Допускаются
7. Синева	Допускается в виде пятен и полос не более 10% от площади	Допускается в виде пятен и полос не более 10% от площади
8. Вмятины, сколы, вырывы	Допускаются глубиной не более 5 мм	Допускаются
9. Отклонение от плоскостности	Не более 1,5мм/1000мм	Не более 2 мм/1000мм
10. Отклонение от перпендикулярности боковых сторон относительно основания	Не более 0.5мм/100мм
11. Отклонение от симметричности продольного профиля		Не более 0.5мм
12. Шероховатость поверхности	Не более 500 мкм	Не более 500 мкм
13. Непрострог по гребню		Глубина не более 3 мм

Примечание: Допускается видимые при эксплуатации дефекты заделывать пробками или лодочками, а трещины водостойкой шпаклевкой.

2. Приемка

2.1. Готовая продукция принимается предприятием изготовителем на соответствие требованиям настоящих ТУ, а также требованиям, определенным в договоре на поставку. Продукция принимается партиями.
Партией считается количество изделий одного сечения, оформленное одним документом о качестве ( или документом поставки). Объем партии согласовывается с потребителем.
2.2. Готовая продукция проходит приемосдаточные испытания.
2.3. Приемосдаточные испытания проводят на образцах, отобранных от каждой партии методом случайного отбора в количестве 5% от объема партии, но не менее 10 изделий.
Проверяется каждое изделие в выборке на соответствие требованиям п.п.1;4.
Определяется количество изделий с дефектами.
Партию принимают, если число дефектных изделий меньше или равно 10% от объема выборки.
Партию бракуют, если количество дефектных изделий превышает 10% от объема выборки. В этом случае партию направляют на 100% контроль и разбраковку.
Контроль упаковки изделий на соответствие требованиям п.п. 4.1; 4.2 осуществляется во время приемосдаточных испытаний упакованных изделий. Испытаниям подвергаются 10% упаковок от общего их количества.

3. Метод контроля

3.1. Линейные размеры измеряют линейкой по ГОСТ 427, металлической рулеткой по ГОСТ 7502, штангенциркулем по ГОСТ 166.
3.2. Отклонение от перпендикулярности боковых сторон измеряют угольником по ГОСТ 3749 и набором щупов
3.3. Отклонение от плоскостности измеряют набором щупов, при установке бруса на поверочный стол.
3.4. Шероховатость поверхности определяют индикатором часового типа по ГОСТ 15612.
3.5. Пороки древесины определяют по ГОСТ 2140.
3.6. Влажность готовых изделий определяют электровлагомером по ГОСТ 16588.
3.7. Комплектность партии, маркировку, упаковку проверяют визуально.

4. Упаковка, Транспортировка и Хранение

4.1. Изделия укладываются в пакет, согласно инструкции предприятия. Сформированный пакет упаковывают в полиэтиленовую пленку с 5 сторон и обвязывают упаковочной лентой. Детали стен имеют индивидуальную маркировку.
4.2. Пакет изделий должен иметь ярлык со следующими реквизитами:
- номер проекта;
- номер пакета;
- номера всех деталей в данном пакете;
4.3. Пакетированные изделия транспортируются любым видом транспорта, при обеспечении надежного крепления пакетов, исключающего их перемещение.
4.4. Разгрузку изделий производят погрузчиком или краном с использованием мягких строп.
4.5. Хранение изделий продолжительностью более одного месяца должно осуществляться в упаковке завода-изготовителя в помещении с относительной влажностью воздуха не более 60 % в условиях, не допускающих увлажнения, поражения грибком и насекомыми.

5. Монтаж

5.1. Монтаж деревянных конструкций должен проводиться в течении 30 дней со дня изготовления. Монтаж осуществляется лицами или компаниями, имеющими опыт работы с данным материалом.
5.2. Во время монтажа допускается неплотное прилегание профилированных поверхностей бруса с зазоры до 3мм. Данные зазоры компенсируется усадкой бруса в течение 3-х месяцев с момента монтажа.
5.3. При монтаже брусья фиксируются между собой деревянными квадратными нагелями(размер 24х24х400) в соответствии с КД.
5.4. После снятия упаковки, при наружной температуре выше +5°С, торцы бруса должны быть покрыты пропитками, рекомендованными Поставщиком, в течение 7 дней, а лакокрасочное покрытие стен нанесено в течении 30 дней.

6. Гаранитии изготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Требования пункта 4 табл.1 распространяются на период монтажа изделия. 6.3. Гарантийный срок службы изделий 6 лет.